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    伸縮式AGV充電站

    伸縮式AGV充電站

    簡要描述:伸縮式AGV充電站 智能充電機采用高頻軟開關與DSP數字化結合的模塊化設計,轉換效率高、功率因數高、諧波分量小,性價比高,為客戶節省成本,體積小巧,多個充電模塊冗余并聯輸出,結構簡單、安全可靠,便于維護。
    2、充電過程采用標準三段式充電方式:恒流-限壓-倒計時。
    3、通過充電電流的時間積分計算充電安時,以及限壓狀態下的電流值等多重參數判斷電池的充滿狀態。

    更新時間:2020-12-05

    廠商性質:生產廠家

    訪問量: 150

    詳情介紹

    伸縮式AGV充電站

    1、智能充電機采用高頻軟開關與DSP數字化結合的模塊化設計,轉換效率高、功率因數高、諧波分量小,性價比高,為客戶節省成本,體積小巧,多個充電模塊冗余并聯輸出,結構簡單、安全可靠,便于維護。

    2、充電過程采用標準三段式充電方式:恒流-限壓-倒計時。

    3、通過充電電流的時間積分計算充電安時,以及限壓狀態下的電流值等多重參數判斷電池的充滿狀態。

    4、全系列充電機均配置7寸觸摸屏,可實現充電過程控制、充電狀態顯示、充電數據記錄、故障信息記錄功能。并開放專業配置界面,允許客戶根據自己的需要配置充電曲線。

    5、智能充電機具有CAN、RS485、WiFi等多種數據接口,采用標準的通信協議或可根據特定BMS協議進行定制,可實現與大部分鋰電池BMS進行數據交換。

    6、管理后臺可通過CAN、RS485、10/100M以太網等多種數據接口對充電機進行實時數據查詢。

    7、自動模式下,充電可實現充滿自動斷開、斷電后上電自動啟動功能。

    8、系統具有開路、過流、過熱、短路以及電池未接及反接保護等故障保護功能,發生故障自動停機。內部模塊異常時充電機會進行報警并自動停止充電。BMS通訊失敗超時和BMS系統故障時充電機會進行報警并自動停止充電。

    輸入部分
    輸入電壓AC220V(AC176~AC264V)功率因數≥0.99輸入電流<20A
    輸出部分
    大電壓yDC60V(額定輸出電壓54.8V)/DC24V
    大電流10/20/30/50/60A/100A/150A/200A
    大功率3.0kW/6.0KW電壓紋波<2%電流調節精度1%
    電流紋波<1%電壓調節精度5‰
    充電曲線三段式(或根據電池要求定制充電曲線)
    通訊接口
    RS485接口1路,波特率1200bps-38400bps可選,地址范圍:0-255
    CAN接口1路,波特率125kbps-500kbps可選
    以太網接口1路,10M/100M自適應 可選
    保護功能
    電池反接保護有電池反接保護
    輸出短路保護輸出短路保護,可恢復
    輸出過壓保護電池電壓>60V 100ms內停機
    過溫保護內部溫度>85℃ 暫停輸出,可恢復
    異常保護過溫,過流,欠壓保護暫停機,可恢復;
    尺寸及安裝方式
    安裝方式壁掛/放置(刷板刷塊一體化)尺寸根據實際定制(500*250*167)

    伸縮式AGV充電站

     

    3.1充電機調試說明

    3.1.1安全準備事項檢查

    由于長途運輸和重新裝配等原因,全自動充電機會受到不同程度的震動。若草率地把全自動充電機進行上電、啟動,可能損壞全自動充電機。因此,全自動充電機在安裝完成后的調試過程應十分謹慎,嚴格按照調試步驟,邊調試邊觀察,發現異常情況應立即關機,待查明原因后,再繼續進行。

    全自動充電機開機前必須執行以下操作,以防止有任何疏忽造成系統損壞。

    1 將全自動充電機輸入開關置于斷開狀態(O,以保證空載啟動充電機。

    2 測試關鍵點數據

    用萬用表檢測交流相線與零線之間、相線與地線之間、負載分路的正負端子之間以及電池分路的正負端子之間,確認沒有短路現象。

    3.1.2系統調試步驟

    1 上電前檢查。用萬用表檢測交流相線與零線之間、相線與地線之間、負載分路的正負端子之間以及電池分路的正負端子之間是否正常,確認沒有短路現象。同時,檢查接線情況,應保證接線正確可靠,地線連接良好。

    2 閉合輸入開關。充電機開始工作。面板上的輸出燈、輸入燈亮。查看電池的充電電壓和充電電流是否正常。根據自己的電池規格進行設置。

    3 如果面板無顯示,務必馬上斷電,進行檢查。

    3.2.1操作界面(僅包括有液晶)

    01,監控單元上設有液晶顯示屏和按鍵組成的操作界面。通過監控單元的操作界面,可在現場查看系統的運行數據、及時地修改系統工作參數。

     



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